四川天壹環保科技有限公司談四川廢氣除塵工藝的知識，對此你了解多少呢？

背景技術

現有石灰套筒窯通過單斗卷揚提升機或膠帶機將石灰石運至窯頂，經料斗、密封閘門及旋轉布料器進入環形套筒內。在窯頂入料口處設置密封閘門，以避免外界空氣進入而影響套筒豎窯的負壓操作。環形套筒是由窯鋼外殼、內部耐火墻和與其同心布置的上、下內筒組成。

爐窯有上、下兩層燒嘴并均勻錯開布置，每層燒嘴有六個圓柱形燃燒室，每個燃燒室都有一個用耐火材料砌筑的從窯外殼到下內筒的拱橋，高溫氣體從燃燒室內出來，經過拱橋下面形成的空間進入料層。兩層燒嘴將套筒豎窯分成兩個煅燒帶，上煅燒帶為逆流，下煅燒帶為并流。并流帶下部為冷卻帶，在冷卻帶石灰將自身熱量傳遞給冷卻的空氣，此處仍為逆流。冷卻石灰的空氣由于廢氣風機作用向上抽，而石灰則在冷卻帶的底部通過出料裝置及出料臺排出，排出的石灰進入到位于套筒豎窯底部的石灰倉內，石灰倉內的石灰通過振動給料機，經一定的時間間隔被排出。

四川廢氣除塵廠家談活性石灰套筒窯生產過程中產生大量高溫廢氣，由于其產生廢氣的溫度特點，需要對窯頂廢氣進行降溫處理，并選用適合的布袋除塵器，然后通過除塵器凈化后達標排放。傳統窯頂廢氣控制方法處于手動控制，具體是通過改變變頻器的給定頻率來改變變頻器輸出頻率，間接控制風機的速度對燃燒室內廢氣壓力進行調節，由于手動作業，不同的人對參數的調整幅度及對參數的預判值不同，導致爐窯燃燒室負壓穩定性差，調節過于頻繁，不利于生產。

本發明目的在于提供一種石灰套筒窯廢氣除塵裝置及控制方法，通過在廢氣風機出口設置廢氣三通閥，保證了除塵器在工況下安全運行；

通過設定爐窯廢氣壓力值，窯內燃燒室在生產中能自動調節廢氣流量分布，確保爐窯燃燒室內負壓恒定。

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